加工的特点
与普通机床相比，数控机床有如下特点：
●加工精度高，具有稳定的加工质量；
●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
●加工零件改变时，通常只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
●机床自身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（通常为普通机床的3~5倍）；
●机床自动化程度高，能够减轻劳动强度；
●批量化生产，产品质量容易控制；
●对操作人员的素质要求较低，对维护人员的技术要求较高。
组成
数控机床通常由下列几个部分组成：
数控机床
●主机，他是数控机床的主体，包含机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种
切削加工的机械部件。
●数控设备，是数控机床的核心，包含硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相
应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的改换、插补运算以及实现各种控
制功能。
●驱动设备，他是数控机床执行机构的驱动部件，包含主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电
机等。他在数控设备的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，能够完
成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。
●辅助设备，指数控机床的一些必要的配套部件，用以确保数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、
照明、监测等。它包含液压和气动设备、排屑设备、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包含刀具及
监控检测设备等。
●编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。
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